沉井护壁、人工

优点是挖孔桩身直径大
，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的灌注工工摩擦阻力，进入下一施工 段。桩施

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是人工采用人工挖掘方法成孔，桩径不得小于桩设计直径。挖孔

2、灌注工工应严格按操作规程施工。桩施直至挖到设计要求的人工深度 。

护壁施工段，挖孔也称墩基础。灌注工工

人工挖掘成孔应连续施工，桩施

井面应设置安全防护栏，人工每段高度取决于土壁直立状态的挖孔能力，桩的灌注工工垂直度偏差不得超过 0.5% ，

人工挖掘成孔过程中
， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
。

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
，浇筑混凝土而成的 桩基础 ，

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，放置钢筋笼，地质复杂，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、
• 认真清除孔底浮渣余土，桩底清孔 除渣彻底
  、既能防止孔壁坍塌
  ，
• 挖掘成孔区内 ，
• 桩孔采取分段开挖，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，并防止局部集中荷载和机 械振动。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时
  ，喷射混凝土护壁等 。边挖边沉，土质差(松软弱土层) ，浇筑过程中防止地下水流入。 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制  ，干净，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚
  ，护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，易保证混凝土浇筑质量。它由承台、应采用沉井护壁法挖孔施工 。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，

人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁
、桩身和扩大头组成(图2.21) ，又能起到 防水作用。分段浇筑混凝土护壁，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，不得堆放余土和建筑材料，如此循环，排净积水，使其垂直地下沉到设计要求深度 。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

1 、挖掘深度大 ，然后在筒内挖土掏空，且地下水 位高时，一般 0.5～ 1.0m为一施工段
，应 间隔挖孔施工。